化妝品玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括:
①化妝品玻璃瓶原料預(yù)加工。將狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。
②配合料制備。
③熔制?;瘖y品玻璃瓶配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。
④化妝品玻璃瓶的成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。
⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生化妝品玻璃瓶?jī)?nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變化妝品玻璃瓶的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
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玻璃瓶化學(xué)穩(wěn)定性好,不易與內(nèi)裝物發(fā)生反應(yīng);透明度好,可以在原料中添加鐵、鈷、鉻等著色劑,生產(chǎn)出多種顏色的玻璃瓶(如琥珀玻璃、綠色玻璃、青白玻璃、鈷藍(lán)玻璃、乳白玻璃、乳濁玻璃);耐熱性好且不易變形;抗壓強(qiáng)度大,耐內(nèi)壓;密度大,有重量感(適于較高檔化妝品包裝);阻隔性、衛(wèi)生性與保存性好,易于密封,開(kāi)封后可再度緊封等。但與此同時(shí),玻璃瓶的耐沖擊性較差、易碎,灌裝成本高,成型加工較復(fù)雜,限制了玻璃瓶的應(yīng)用。玻璃瓶常用于高檔化妝品或一些特殊要求的化妝品的包裝。