在藥用玻璃瓶生產(chǎn)中，通過窯爐把制作藥用玻璃瓶的原材料加溫融化后，在通過自動剪料供料機分別以不同重量和不同料行分供給下面的制瓶機，用來完成藥用玻璃瓶的生產(chǎn)制作，而藥用玻璃瓶玻璃液料滴的穩(wěn)定性很關(guān)鍵，能給生產(chǎn)上帶來舉足輕重的作用。
   原來的藥用玻璃瓶廠窯爐大多數(shù)都是半煤氣爐，供料機料盆的玻璃液溫度變化很大，而剪出的玻璃液團也是大小不一，有時候只能用油槍（氣噴）和觀察孔慢慢調(diào)節(jié)，導(dǎo)致制瓶機很難使用，做出的藥用玻璃瓶次品率很高，在一段時間內(nèi)也影響著藥用玻璃瓶廠家的發(fā)展。
   近幾年，藥用玻璃瓶廠的窯爐都改成了全煤氣，供料機口也都換成了電加熱（在料盆內(nèi)按比列安裝了高溫電熱硅碳棒，自動調(diào)節(jié)溫度）料盆內(nèi)的料溫變化可控制在上下5-10度之內(nèi)，供給制瓶機的料滴都很均勻，彈性也很好，安全解決了玻璃液的穩(wěn)定性，這樣在制瓶機生產(chǎn)時料液很好用，很大程度改善了藥用玻璃瓶的成瓶率。