高硼硅管制瓶生產(chǎn)全過程
發(fā)布時間：2018/3/28 16:48:27
高硼硅管制玻璃瓶生產(chǎn)全過程海康藥用包裝詳細為您描述，每個玻璃瓶從采樣，生產(chǎn)，制作最后成型都面臨著不可跨越的作用。下面介紹下管制瓶具體的生產(chǎn)過程
滄州?？倒?/strong>精選優(yōu)質(zhì)玻璃管材為原材料，玻璃管入廠后進行人員稱料（重量），按正負5克，分成3份。制瓶人員領料入車間生產(chǎn)。玻璃管從上而下插入制瓶機的套筒，機器上配有氧氣道，液化氣道，風道進行對玻璃瓶的加工。螺紋口高硼硅管制瓶的生產(chǎn)主要就是瓶口與瓶底的加工。模具也就是玻璃瓶的瓶口模具。大瓶口、小瓶口、螺紋瓶口、卡口、鉗口都是由模具的不同，生產(chǎn)出的瓶子樣子就不同。瓶子的高低是由我們制瓶人員在機器上設定而產(chǎn)生的。瓶子的粗細是由我們公司采購人員在玻璃管廠采購的玻璃管直徑的大小而決定的。瓶子的外形和容量是由此而產(chǎn)生的。
海康螺紋口玻璃瓶每一個玻璃瓶從制瓶機上生產(chǎn)下來就直接排隊等著進入隨機退火爐。玻璃瓶要經(jīng)過550-600度的高溫50分鐘進行退火工藝。退火是為了保證玻璃瓶的應力而達到瓶子的抗壓抗摔能力。隨后玻璃瓶就到下一個環(huán)節(jié)，人工檢驗裝箱。檢驗人員分為三種：檢驗玻璃瓶人員，檢驗裝箱人員，抽樣人員。人工檢驗裝箱又分為檢驗玻璃瓶、裝入小盒、檢驗小盒瓶子、套膜、熱封、檢驗裝箱、抽樣。所抽樣品送入化驗室進行玻璃瓶檢驗環(huán)節(jié)。通過化驗室各項檢驗達到國家標準的為合格品。
海康螺紋口玻璃瓶每一個玻璃瓶從制瓶機上生產(chǎn)下來就直接排隊等著進入隨機退火爐。玻璃瓶要經(jīng)過550-600度的高溫50分鐘進行退火工藝。退火是為了保證玻璃瓶的應力而達到瓶子的抗壓抗摔能力。隨后玻璃瓶就到下一個環(huán)節(jié)，人工檢驗裝箱。檢驗人員分為三種：檢驗玻璃瓶人員，檢驗裝箱人員，抽樣人員。人工檢驗裝箱又分為檢驗玻璃瓶、裝入小盒、檢驗小盒瓶子、套膜、熱封、檢驗裝箱、抽樣。所抽樣品送入化驗室進行玻璃瓶檢驗環(huán)節(jié)。通過化驗室各項檢驗達到國家標準的為合格品。
來源：滄州?？邓幱冒b
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